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六轴多头高压水去毛刺清洗机

技术开发背景

         

           压铸产品精加工后的毛边及翻边用传统的去毛刺机去清理,无法保证产品的平整度会有锯齿存在.

  1. 产品交叉孔内毛刺及工件转角处毛刺用现有设备和配置工具很难清理干净,需人工第二次补刀,人工成本无法减少,产量也大打折扣.
  2. 工件在去毛刺过程中会产生大量的粉尘、污垢,留置在工件表面需再次人工清洗 .
  3. 针对以上三点,我们研发出六轴多头高压水去毛刺清洗机,在工具选型上实现多样化,可以同时加装六种不同工具,以便更好的去除工件不同部位的毛刺,做到“对症下药”,另外去毛刺的同时清洗掉留在工件表面的粉尘颗粒和污垢.
 
 
 
 

 

 

 

 

技术特点优势

 

 

1、机床加工部分为六轴设计,可加工除装夹位之外的任何工件表面    

2、机床提供6位工具位,可装配高压水直喷,侧喷,旋转喷,风枪等工具.    

3、机床过滤器部份可实现油水分离,清洗液自动加温补水功能    

4、高压泵可提供500Bar(500公斤)高压液流用于工件表面加工.    

5、分流装置可现三位高压液流单独控制.  

6、高压液流的压力大小任意可调节.    

7、高压喷头可快速拆卸以便装载不同喷出角度之喷嘴.    

8、高压泵品牌:雾德、乌拉卡、沃玛

 
 
 
 
技术基本原理

第一部分:六轴多头专机部分,此部分可单独作为一台去毛刺机使用,根据产品的形状大小来选择去毛刺机的规格型号(规格型号:ZN-400-6T、ZN-700-6T、ZN-1100-6T、ZN-1600-6T)
第二部分:过滤系统部分,定期更换过滤材料,保证水的清洁循环使用。
第三部分:高压泵系统部分,高压泵可以最高达到500kg压力可调节,主要针对新能源汽车零部件颗粒度要求比较高的产品,可以达到400至600微米质量要求,而且质量一致非常稳定。
 
清洗溶液通过过滤,加压,分流后,搭载入六轴复合机床内直接作用于工件表面,去除工件各部位毛刺及表面残余附着物,提高产品的整体清洁度

 

 

 

 

 

 

 

注意事项:

 

1、柱塞泵冷却机请于每天交班时检查冷却水位,不够请加至绿色区域

2、柱塞泵冷却机滤网请于三天内清理一次

3、高压柱塞泵请于七天内检查一次塞尺,接近低位时请加至中位

 
 
 

 

 

 


 

 

 

 

追寻卓越的梦想

我们旨在成为业界最具实力去毛刺

和清洗智能装备企业!

 

 

 

 

 
 
 
 
 

 

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